En este artículo vamos a hablar de la pintura de dos componentes: ventajas, tipos de pintura, aplicaciones, cómo saber la mezcla exacta y, como no, qué máquina airless es la más recomendada para aplicar este tipo de materiales.

Hemos decidido hacer este post, ya que es una pregunta recurrente de muchos clientes. El factor clave para nosotros está en la rapidez de secado y la dureza de este tipo de pinturas. Por ello, te aclararemos al final del artículo qué tipo de maquinaria airless deberías utilizar con pintura de dos componentes,… si quieres ahorrarte un buen dinero en reparaciones.

Bueno, ¡vamos allá! Empecemos por el principio, para los que están empezando:

¿Qué es la pintura de dos componentes?

La pintura de dos componentes o 2k es un material que necesita de mezclar dos componentes para su uso: la pintura y el catalizador.

pintura de dos componentes angar

¿Por qué? Este tipo de pintura tiene un fuerte componente químico, por lo que envasar la pintura y el catalizador juntos puede acarrear un riesgo de explosión. Además, se trata de un producto cuya reacción química tras su mezcla produce una polimerización. Ésta la lleva a solidificarse a una velocidad mucho mayor que las pinturas de un componente.

Unos de los tipos que más se utiliza es la pintura de poliuretano.

Ventajas de las pinturas de 2 componentes

Aunque el principio no ha sonado muy prometedor, las pinturas 2k tienen una serie de ventajas en relación a las monocomponente. Estas son:

  • Mayor brillo: son más brillantes y además retienen el brillo durante un periodo de tiempo más prolongado.
  • No amarillea
  • Mayor dureza: la catalización de los 2 componentes da como resultado un producto con una elevada resistencia química. Como resultado, se obtiene una pintura con mayor resistencia a la abrasión y otros agentes externos como productos químicos o gasolina.
  • Gran elasticidad y lavabilidad
  • Multiadherente
  • Elevada resistencia mecánica
  • Elevada resistencia a la intemperie: como comentábamos antes, la mayor dureza de este tipo de pintura da lugar a un producto con gran resistencia a la intemperie

¿Cómo saber la mezcla exacta de pintura y catalizador?

Es de suma importancia mezclar los dos materiales exactamente para conseguir los mejores resultados.

Normalmente, se mezcla el producto que viene en el envase A con el B y ya estaría preparada. Pero puede haber ocasiones en las que no quieras utilizar toda la pintura. Para ello tendrás que consultar la ficha técnica del fabricante donde viene explicado. Puedes hacerlo a ojo (poder se puede :-D), pero te recomendamos seguir la guía del productor de la pintura, ya que de ello depende que el material tenga las propiedades exactas que queremos para pintar.

¿Cómo preparar pinturas de dos componentes?

En el siguiente vídeo podrás ver cómo se mezcla la pintura de dos componentes: El orden de mezclado (muy importante), la proporción de mezcla, las medidas en función de la cantidad y la cantidad de disolvente si es necesario.

En el vídeo verás un ejemplo general. Si quieres saber cómo preparar pintura de poliuretano con catalizador, simplemente tendrás que aplicar estos pasos con tu material.

 

En qué casos se aplica la pintura de dos componentes

La pintura de dos componentes se puede aplicar en varias superficies: madera, hierro y acero y materiales no férricos.

Algunos de los usos de la pintura 2k son:

  • Pintura vial
  • Piscinas
  • Pintar azulejos
  • Coches
  • Pintura para barcos
  • Sobre galvanizado, PVC, hierro, aluminio, fibra,…
  • Interiores
  • Fachadas
  • etc.

Tipos de pintura de dos componentes

Los tipos de pintura bicomponente más utilizados son las pinturas y esmaltes de poliuretano y las pinturas epoxi.

Marcas conocidas en el mercado

  • Sherwin Williams
  • Montó
  • Angar
  • Hempel
  • Eurocolor

¿Qué máquina airless es la más apropiada para pintar con pintura de dos componentes?

Las pinturas de 2 componentes pueden aplicarse con maquinaria airless. Pero debido a las características de las pinturas 2k como las de poliuretano o las epoxi, no todos estos equipos son apropiados para pulverizar este material.

Para ponernos en situación, existen dos tipos de maquinaria airless, teniendo en cuenta su construcción: máquinas con bomba de pistón y con sistema de membrana.

graco ultra max II 695 platinum usada de ocasión

Airless con bomba de pistón

equipo airless Wagner SuperFinish 23 Plus para lacar

Airless con bomba de membrana

Para pintar poliuretanos o epoxi el sistema más apropiado es el airless con bomba de membrana por diferentes razones:

Teniendo en cuenta que el tiempo de secado es menor que la pintura de un componente, es mejor que el circuito por donde pasa la pintura sea lo más corto y esté lo menos posible a la intemperie. Los equipos airless con bomba de membrana cuentan con un conducto mucho más pequeño que las bombas de pistón. Además, el pistón está al aire libre, por lo que los restos que se quedan en él al succionar se solidificarán rápidamente.

Al disponer de un conducto más corto y con menos zonas al aire libre, se evita que la pintura se seque tan rápidamente (en relación a la bomba de pistón) y, SOBRE TODO, que se solidifique, con la posibilidad de ocasionar grandes daños a la máquina si esto ocurre.

Esto no quiere decir que no se pueda pintar pinturas bicomponente con airless de pistón. Sino que te ahorrarás más de un susto (y mucho dinero) si lo haces con una máquina de un sistema de membrana

Algunas recomendaciones de seguridad para pintar con pinturas bicomponente

  • Procurar que la estancia donde se pinte esté ventilada durante la aplicación y secado.
  • Utilizar protección a la hora de pintar o manejar el material. Guantes, gafas y/o mascarilla.
  • Producto inflamable. Evitar contacto con fuego, electricidad o fuentes de calor. Ante eventual fuego se necesitará un extintor de polvo químico, CO2, polvo químico o espuma. No utilizar extintor de agua.
  • Controlar derrames de pintura o catalizador con materiales absorbentes como arena.